一、基面請理

(1) 鋼成分項目在噴漆工藝前先檢修鋼成分制成、使用是檢查驗收適合。防水施工前將需噴漆工藝部分的鐵銹、焊接縫噴濺物、污痕、灰塵、等清理垃圾干干凈凈。

(2)為可以保障噴漆重量，按照定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸除銹策略設備設備策略步驟機使用除銹策略設備設備策略步驟。該除銹策略設備設備策略步驟策略步驟是應用縮小器的阻力，接連源源不斷地用剛丸震蕩鋼結構建筑件的外界面，把管材外界面的鐵銹、油垢等雜質消除掉，漏著金屬件管材情懷的屬于除銹策略設備設備策略步驟策略步驟。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調和劑防繡漆，把控好噴漆的消費黏性、稠度、稀度，兌制時多方面的摻和，使噴漆光澤感、消費黏性相一致。

(2) 噴多一層底漆時涂漆導向應始終維持不同，接搓整整齊齊。

(3) 噴塑漆時底時用到勤手機、短矩離的準則，必免涂漆越來越多而流墜。

(4) 待一百遍干熱后再噴二種遍，二種遍噴砂目標與一百遍目標保持垂直，這般會使油漆壁厚均衡不符。

(5) 噴涂料已完成后在支座上按原序號標識，重要支座還需要注明毛重、支撐點座位和準確定位標注。

三、面漆噴漆

(1) 防腐蝕油漆涂料食材應按設計方案規定，不得已隨性改換明細，并應注意事項社會底層和路面面層油漆涂料的材質相匹配。

(2) 面漆涂料需待當場施工結尾后才參與，一模一樣在涂料面漆前需對鋼架構表面層塵埃等雜質參與加工。

(3) 面漆解調需的選色等等不對的面漆，兌制稀料為宜，面漆的使用前，要積極主動攪伴，維持光澤感粗糙，其操作效果、稠度應可以保障涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理操作過程中應不斷的摻合，涂抹方案與方向上底漆表面處理想同。

四、表層檢驗與查看

(1) 噴涂工藝后治療觀察，想必是噴涂工藝顏色圖片相符，湯色明顯光潔，沒法鄒皮，沒法小疙瘩。

(2) 外表防腐蝕涂料建筑工程作業時和建筑工程作業后，對防腐蝕涂料過的上班進行維護，制止升高灰塵和相關拉積。

(3) 涂漆漆面鋼板鋼板板厚的法測方法，用角點式漆面測厚儀法測方法漆面鋼板鋼板板厚，漆面測厚儀通常情況下法測方法三點鋼板鋼板板厚，取其總值值。

五、機器設備護理

(1) 鋼型式涂漆后設施短時基坑圍護隔絕，嚴令禁止踏踩，擠壓傷鋁層。

(2) 鋼結構設計特征涂裝設備后，在4小時左右兩到遇多大風或有雨時，需要以涉及，以防止粘染浮塵和霧水，危害鋁層的懸挑腳手架力。

(3) 涂料后零件要運輸業時，要注意事項放到磕傷，不準在地面瓷磚上拖拉，丟失納米涂層。

六、應注意事項的產品品質大問題

(1) 建設下圖署名不涂漆的部位零件及按照焊道處30~50mm寬的領域內，均應當噴乳膠漆。力度高得螺柱接觸的磨擦面領域內禁止涂漆。

(2) 表層上班天氣應在5~38℃之中為宜，當天氣如果低于5℃時，所用某些的低溫表層食材施涂。當溫大于40℃時，停掉表層上班，或經解決后再來進行表層上班。

(3) 當環境含水率多于85%或零件表面能有起霜時，禁止實行涂膜上班，或經辦理后再實行涂膜上班。

(4) 鋼機構網架的制作方法前，對鋼建筑構件上存在地方，機構的半層無從防銹地方推遲防銹，推遲噴刷。

七、應主意的平安故障

(1) 加入鋼設備構造建設防腐蝕涂料的方法流程員，要掌握本職位的很安全設施性方法流程標準規范，禁令喝酒方法流程，一同基礎施工實地禁令火燒和按約定具備消防設施道具。

(2) 各式各樣機具一定按采用的表示書開展采用的和清洗，對有人會機特定規范要求的機具，一定親自開機畫面。非持見證人員允許私自方法，各式各樣機具明令禁止超工況施工。

(3) 鋼構工程件的存放和速拼，必需卡堅固定，中移動起身時撬杠點要墊穩，運轉或劃動時，遠處切不可站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴管直接頭堅實，不準確對人，噴管堵塞了時，應停止時，消失有壓力后，得以來保養或替換。

(5) 噴砂房除銹方法完成無造成的污染；自主不斷循環回收分類處理；另外搭載空氣濾芯式吸塵系統化使用方法員在自主噴砂房里使用方法可比室外使用方法成功率增長5-10倍，這位也是現時一堆設備廠家進行噴砂房的包括必要性。

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