設計印上類負荷不善：柔印機的設計印上類負荷是設定噴墨墨水推送量和移轉使用效果的首要關鍵因素。如設計印上類負荷不一適，噴墨墨水就難于移轉到被印材質單單從表面，出現移轉不當的間題。

數碼打印版效率過快：數碼打印版效率過快會會導致 柔印吸塑油在淡入區停歇的時間過短，會導致吸塑油轉變黑心。

吸塑油粘稠度過低或過高：吸塑油的粘稠度之間引響其在印刷制版整個過程中的轉讓郊果。如吸塑油的粘稠度過低，會構成吸塑油易泛膜和很不容易轉讓的方面。而吸塑油的粘稠度過高，則會導至吸塑油在調整區的變化性不佳，構成吸塑油轉讓不正常。

印刷噴墨墨水吸附化性不大好：柔印印刷噴墨墨水中的色粉和填色劑但如果吸附化不不均，輕易會導致印刷噴墨墨水黏附性能差，未能轉交的難題。

印版產品質理問題：印版的產品質理也會對柔印噴墨墨水的更換郊果生成決定。印版的界面產品質理、凹版廣度、氏硬度等都是會決定噴墨墨水的更換郊果。

uv打印機彩印材質從外面基本特征困難：柔印uv墨水的更改治療視覺效果還與uv打印機彩印材質的從外面基本特征關與。若果uv打印機彩印材質從外面吸附性有較強，會促使uv墨水在從外面傳播，危害uv墨水的更改治療視覺效果。

uv墨水秘方相關問題：柔印uv墨水的秘方也是損害轉到功能的必要各種因素。uv墨水中增添的樹脂材料、稀釋溶解劑、充實劑等含量的選和標準的合理化性都損害柔印uv墨水的轉到功能。

對應柔印印刷油墨轉入差的方面，會利用下述控制措施：

修正吸塑油配方內容：使用適宜的基料、顏料涂料和“防腐劑，改善吸塑油的流性、銜接性和轉至穩定性，以增長轉至率。

整改數碼打印規格：合理化操縱數碼打印網絡速度、數碼打印壓差和數碼打印濕度等規格，保持柔印uv墨水與數碼打印材質彼此的徹底碰觸，從而提高柔印uv墨水的移動率。

所采用適用的印版：通過數碼打印類品的讓，考慮時候的印版內型、硬性和凹版進一步等規格，以加強數碼打印油墨的轉交率和數碼打印類品的品格。

選定適用的印廠uv油墨設計印廠的原的原素材：印廠uv油墨設計印廠的原的原素材的的外表除理、面料和質理都將不良影響印廠uv油墨的轉至率，選定質理穩定的、的外表均勻的印廠uv油墨設計印廠的原的原素材，需要上升印廠uv油墨的轉至率。

弄好維系護膚：定期進行清潔衛生工作打印環保裝備和換個印版，持續環保裝備和印版的清潔衛生和光滑度好度，需要高效極大減少uv油墨轉變不好的原因。

增多干躁機器：在進行印刷方式中，增多干躁機器能夠 更快干躁印刷膠印uv墨水，抑制印刷膠印uv墨水的粘度指數，故而增長印刷膠印uv墨水的改變率。

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