①點式白化：核心情況進uv墨水標準體系對蠟類的界面親水性劑類互溶解性差產生的；其二就是正是uv墨水結皮后彩印階段未被復溶而被轉交到帶圖上。

進行外理具體方法：應進入芳烴或酯類真液體，促其二次融解。或在墨斗里安裝使用一兩個攪拌器，或在uv油墨制造技術時增加抗氧劑進行外理。

②點式白點：主要的誘因是噴墨墨水靜電或印物靜電造的。或因稀釋溶解稀釋劑生成的靜電造的。應該在溫度高或印極限速度更快時形成。再就是復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的因起常見于絕對濕度大的的天氣。

整理辦法：可在uv墨水里不過要適提高抗靜電劑，選購電阻功率較小的兌水劑兌水uv墨水，調整放、收等電位連接輸電線整理之。

③龜裂式白化：注意原由1是uv印刷印刷油墨遷移穩定性太差，第二印各省地圖紋太深而較易使uv印刷印刷油墨指標工作體系中的液體釋放太快。通常印子干燥導致成膠惡意，特別是uv印刷印刷油墨指標工作體系或墨斗做好稀釋工作劑的放入吸食了肌膚水分而有的白化，大部份有在夏季的到來產線溫度太高的生態中。

整理方式：變更轉出性好的uv油墨或變更較深的印版，其三融入慢干稀釋劑整理。

④一塊印子的白化：注意原因分析一種是在持續噴涂時段太久，運著者在挖掘進行印刷進行印刷uv噴墨墨水粘合度變粘或變厚時，從復成為某些種單一化溶液，進而脫離應有進行印刷進行印刷uv噴墨墨水標準中混和溶液的揮發物遞度發展，產生噴涂進行印刷進行印刷uv噴墨墨水涂膜時墨層凹凸不平、泛白。第二運作工既使是成為了混和溶液，但咖啡因中毒地成為必然使進行印刷進行印刷uv噴墨墨水中聚合聚酯樹脂膠材料的分子式量相比極大減少，突然出現泛白狀況如此也會突然出現。外理具體方法：一種是“添加３％—７％的慢干溶液，需要是能增塑進行印刷進行印刷uv噴墨墨水而驅散水分子式的浸入的真溶液；第二采用包含有聚酯樹脂膠材料的稀釋溶解劑；三是在進行印刷進行印刷uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以擺脫因聚酯樹脂膠材料分子式量問題而影響的白化，四是在車間管理按照能監測溫、干濕度的中心地方空調掛機或用吸汗器消失之。

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