塑膠水性樹脂聚氨酯uv墨水是由水性樹脂聚氨酯不飽和樹脂、丙烯酸樹脂、顏色、水等原料料構成的。在選物料時，均需用非常符合環境符合要求，在加工階段中全不用澄凈化水的換用生產稀釋劑。水溶性吸塑油不燃燒、不爆，沒味、無氣味，是目前為止世界級上較環境的進行印刷吸塑油。

水性聚氨酯印刷油墨的連結料關鍵劃分有兩種品類：水撲滅型和油分散型。

的水分散型的連結料是在池里根據乳化機的加聚物締合所得額，它是兩相制度，這里面油相以科粒狀在水相中散，雖不也可能被水溶于，但也可能被水配制，以也可能來說是水包油精華液型。

常見是因為純凈水作水解形式，水性樹脂噴墨墨水兼有低能耗應急特殊性：應急、沒有毒無害物質、不燃燒不爆，近乎無揮發掉性有機酸有毒氣體引起，常見體現在如下5個管理方面：無的環境感染、下降殘余的毒素、減使用量降直接費用。

水溶性吸塑油最常用的抗氧劑有：①消泡劑，可以消掉水溶性吸塑油中的沫子，的動用量常見為1%～2%;②不穩劑，主要是控制水墨山水畫畫在儲存、搬家中聚結、受潮，調低水墨山水畫畫黏度和上下調整水墨山水畫畫的pH值，常見的動用氨水或工業乙醇胺等抗氧劑;③另外的抗氧劑，消減劑、防污劑、流平劑、增滑劑及化學交聯劑等。能夠 生物學的動用等抗氧劑來緩和水溶性吸塑油的軟肋，可加強水溶性吸塑油的不穩能。

水性聚氨酯印刷油墨使用萃取劑需擁有：①充分均勻溶解環氧樹脂，鼎力支持墨性;②調高107硅橡膠粘度，鼎力支持打印不摸底考試;③調高干躁時速。水溶性噴墨墨水還追求存在無害的的特點，而使它的稀釋劑首要是干水凈化和少量出的醇類。這部分稀釋劑不錯助手水增強學習熔化分解環氧樹脂的工作能力，提供顏色的分散性機械性能，并減速滲入，抑止發泡。

水膠印uv油墨產生工業化的即將上升水膠印uv油墨印品的的表面適應力使許多的物料水化，很大是在耐水、耐脂及其更強的耐溫和耐冷凍冰箱性個方面。

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