1、噴墨墨水凝固點過大而出現花版

uv墨水黏度過大，除非使痕跡轉印問題外，也會毀損墨層里面裂開的先決條件，使瀏覽余量墨層不充足，因文字的部分露出受剎車盤磨損致使花版。

正確處理方式：合理加一部分去粘劑大大減少噴墨墨水用戶粘性指數，而并不使噴墨墨水變化性曾加太多太多。對於印章刻制用心廠品，大大減少噴墨墨水用戶粘性指數，以運用防粘劑為好，這是由于它在大大減少用戶粘性指數的同樣，并不曾加噴墨墨水的變化性，且對噴墨墨水烘干有決定。是加使用要合理，使用過量會決定痕跡色澤，消泡劑廠——深圳青田提醒，大部分黃墨加容量1%——1.5%，某些色吸塑油在2%的樣子。

2、uv油墨用戶粘度太少易糊版

粘稠度小的膠印吸塑油易乳化設備，導致浮臟，使膠印吸塑油是不能常見地轉至，使墨輥，印版和鉛筆布上正漸漸沉積顏料粉涂料顆粒狀狀。當顏料粉涂料顆粒狀狀在印版上沉積到很大料厚時，還會給予糊版。突然因版塊用不完墨層缺陷導致花版。

解決形式：合適加在部分濃調墨油，但不會填加更多，解決危害一些功能。

3、uv膠印油墨流性過大時會使站點不斷擴大膨脹，uv膠印油墨流性缺點形成花版

吸塑油傳遞性過博覽會使墨層鋪展，使痕印結合外形尺寸前所未有，痕印不可正確讀取。吸塑油傳遞性達不到之處通常會吸塑油規劃不穩，會導致印版受墨達不到之處而花版。

進行處理技術：設計印刷uv墨水流失性對因此設計印刷設備并不充分轉變，高速度機比慢速機要有大的流失性。轉換設計印刷uv墨水流失性的板材普遍用10號調墨油和高熔點汽油。但要注意事項要把發動機油或某些不油性粘土合成油假如設計印刷uv墨水中。

4、uv墨水顆粒粗而制造花版

膠印油墨顆粒物粗，在噴涂接觸面體現了金剛石工具功效，在千千次滾壓中，使圖文快印基本深受損毀而形成花版。

整理形式：包裝印刷時盡將會選購總量小的色漿而成的吸塑油。在沖淡色墨一半應主要采用半透沖淡墨或亮光漿做沖淡劑，而也不要加白墨。

5、噴墨墨水中燥油越多而糊版

在包裝印中含些操作流程者為使印件加快干熱，就往已應具干熱的性能的uv墨水內加入干熱劑，有利于了墨輥的銹蝕狀態，并使uv墨水變粗，助溶，使印版上的墨層無法爭先恐后間斷性裂，占多數待在印版上，引起堆版。在包裝印重壓幫助下，使門店上墨層慢慢的提高引起糊版。

治理方式 ：就因燥油太高而產生的糊版，不能夠增多版塊水量的方式 來緩解，可以將墨輥上的舊膠印吸塑油拆洗掉換上去新墨。在印件須要注入恰當燥油的膠印吸塑油，當停電時期暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當停電時期長時，就應把墨輥上膠印吸塑油拆洗無殘留。

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