1、膠印油墨常溫、干燥的過程 的變黑

在印的整個具體步驟中，剛印好的uv墨水淡墨與太干后uv墨水淡墨相比，剛印好的uv墨水淡墨比深，隔某段時刻，痕跡太干然后，淡墨還是會變淡某些；這并也不是uv墨水不經光退色、顏色變化明顯的難題，主要的是uv墨水在太干的整個具體步驟中滲入和硫化結膜的原由導致的顏色變化明顯。

2.uv墨水本來抗用光而脫色

uv墨水遇光后退色、變暗是難免存在的，那些uv墨水遇光之前都有有差異水平的退色、變暗情況。淺彩色uv墨水在太陽光長時間的作用之前退色，變暗管得嚴重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢一點。現實情況做工作中的不足在調墨的時，應負量備選耐光效能好的uv墨水，調淺淡色應該關注uv墨水沖淡后的耐光性，在搭配設計uv墨水時還應考慮多少種彩色的uv墨水范圍內耐光效能的—致性。

3、牛皮紙張的酸性性對膠印油墨腿色、變藍的反應

普通的情況下，用紙是出現弱典型的含堿的。自然中的用紙pH為7，呈普通，主要是因為在造紙行業廠的期間中，需用更改燒堿、硫化橡膠物，余氯等生物有機化合物，在加工和造紙行業廠期間中操作不恰當，也許會使用紙呈偏酸或典型的含堿。

紙條的堿產于于制紙工藝流程一種，都是的是后序打印裝訂加工制作所用到的帶有堿化合物的粘補劑引發的。假設用泡花堿、它堿的切合劑，這么堿化合物會滲入到紙條仟維中，與紙條接觸面的uv膠印油墨色料顆粒物起電學反應，使其變黃、變暗。選定 原物料料、切合劑時要先淺析粘補劑，紙條的物理化學工業和電學功效、酸堿度對uv膠印油墨、紙條、電化鍍鋁、金粉、銀粉和塑膜的危害。

4.溫產生的退色、變白

有一點打包注冊商標貼在電壓力鍋、超高壓鍋、電子打火灶、廚房灶臺器物后面，在高熱感覺下uv墨水越來越快氧化、變暗uv墨水的耐溫度在120℃的樣子。噴墨墨水打印機和任何打印機械廠沒備在操作時快速正常的工作，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版創新快速振動發高燒，uv墨水這段時間也會會產生能量。

5.油墨印刷的色序處理不當使得的退色掉色

分三色印刷版版暖色機經常用到的色序是：Y、M、C、BK，三色印刷版機是倒色序為：BK、C、M、Y，四類色的膠印膠印油墨先印啥，后印啥，對印刷版膠印膠印油墨退色、防止變色就會有的影響。

uv墨水消泡劑公司-無錫青田意見，在合理安排紙箱印刷色序時，淺淡外表紅顏色和更易氧化、掉色的uv噴墨墨水先印，深外表紅顏色uv噴墨墨水后印，夠以防止氧化，掉色。

6.燥油用水量不好產生的掉色、變黑

紅燥油、白燥油在膠印印刷油墨中的下載量不超過了墨量的5%，大至用藥量在3%范圍，燥油在墨層中具備有很大的促使效用，同時起熱，若是燥油用藥量咖啡因中毒大，也會使膠印印刷油墨退色會變色。

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